2016年6月16日下午:GLS螺旋給料機常見故障解決步驟、由普惠螺旋給料機生產廠家講解,根據30年設計、生產及現場維護經驗,螺旋給料機的常見故障可分為以下五個步驟。
漏料通常是指頭部、尾部殼體端蓋連接處,主軸旋轉時漏料。解決方案:壓緊端蓋、換填料、增加填料盒的,多節連接處法蘭與法蘭連接處漏料,解決方案:緊固螺栓、換密封墊片。
堵料是物料卡在螺旋給料機殼體中,不能及時排出。解決方案:根據物料的顆粒大小、物料流動性、的運行速度,并上方設備向螺旋給料機殼體內均勻給料,做到空載啟動、空載停機,避免易纏繞物料進入殼體內部,多節相連、盡量減少吊軸承的數量與橫向尺寸。
過載是指物料進料能力超過了該設備的正常給料能力,通常是指進料口上方沒有安裝均勻給料設備、例如:剛性葉輪給料機、旋轉閥,造成進料量瞬間增加,產生過載運行,還有就是物料顆粒不均勻、參雜有大顆粒物料、產生卡料,造成設備的損壞。解決方案:增加均勻給料設備、避免大顆粒物料進入殼體內部。
啟動困難是指設備停機后,再次啟動困難或是啟動不起來,通常是由于停機時沒有將殼體內部的物料輸送完成,下次啟動時需要載料啟動。解決方案:空載啟動、設備運行正常后在均勻給料,空載停機、將殼體內部物料輸送完成后、在停機。
保養是指對螺旋給料機的日常維護,例如:定期給驅動裝置潤滑部位注油、潤滑油出現老化、要及時換,檢查外接電源是否虛接、使用過程中螺旋給料機是否有異響,如發現虛接與異響、要及時停機排除,檢查殼體和葉輪磨損是否嚴重,如發現磨損嚴重要及時換葉輪或殼體。
上篇文章:PH剛性葉輪給料機優點介紹